Đùn nhôm là quá trình chúng tôi sử dụng để biến một billet hợp kim nhôm thành một cắt chéo chính xác, có thể lặp lại bằng cách đẩy nó qua một die được thiết kế tùy chỉnh dưới nhiệt độ và áp suất được kiểm soát. Tại KOGEE, chúng tôi coi đùn là một quy trình hệ thống, không phải là một bước máy duy nhất. Chất lượng hồ sơ cuối cùng phụ thuộc vào kiểm soát billet, kỹ thuật die, ổn định báo chí, kỷ luật làm mát, làm thẳng, xử lý nhiệt, hoàn thiện bề mặt và kiểm tra kích thước làm việc cùng nhau. Đây là cách chúng tôi sản xuất hồ sơ đùn nhôm duy trì sự nhất quán từ lấy mẫu đến sản xuất lô.

Đánh giá dự án và thiết kế hồ sơ

Mỗi dự án đùn bắt đầu với việc làm rõ hồ sơ phải làm gì trong việc sử dụng thực tế. Chúng tôi xem xét các yêu cầu tải, bề mặt có thể nhìn thấy, phương pháp lắp ráp, kỳ vọng hoàn thành và các điểm tập trung dung nạp ảnh hưởng đến sự phù hợp. Nếu hồ sơ là cho ánh sáng, chúng tôi xem xét phân tán nhiệt và giao diện khuếch tán. Nếu đó là cho các cấu trúc xây dựng hoặc PV, chúng tôi ưu tiên tính thẳng, chống ăn mòn và hiệu quả lắp đặt.

Để giảm tổng chi phí sản xuất, chúng tôi tối ưu hóa cắt chéo sớm. Một hồ sơ được thiết kế tốt có thể tích hợp sườn, kênh, khe cắm và khoang chức năng để bộ phận cần ít gia công thứ cấp hơn. Đối với đùn hồ sơ nhôm tùy chỉnh, giai đoạn thiết kế này là nơi hầu hết các cải tiến hiệu suất và chi phí được thực hiện.

Chọn hợp kim và chuẩn bị vé

Đùn ổn định bắt đầu với vật liệu đầu vào ổn định. Chúng tôi xác nhận lựa chọn hợp kim và mục tiêu temper dựa trên sức mạnh, khả năng định dạng và nhu cầu hoàn thành bề mặt. Đối với nhiều ứng dụng, hợp kim dòng 6xxx cung cấp một sự cân bằng mạnh mẽ giữa khả năng ép đùn và hiệu suất cơ học, và chúng phản ứng tốt với xử lý nhiệt và hoàn thiện.

Chuẩn bị Billet ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt và sự ổn định của quá trình. Trước khi đùn, chúng tôi kiểm soát tình trạng billet và sự đồng nhất sưởi ấm để dòng chảy kim loại vẫn có thể dự đoán được khi nó đi vào die. Khi sưởi ấm không đồng đều, nó có thể gây ra bề mặt thô, trôi dạt chiều, hoặc kết quả cơ học không nhất quán, vì vậy bước này được quản lý với kỷ luật quy trình nghiêm ngặt.

Kỹ thuật chết và kiểm soát công cụ

Die là kế hoạch của hồ sơ. Kỹ thuật die của chúng tôi tập trung vào dòng chảy kim loại cân bằng, độ dày tường ổn định và giảm thiểu nguy cơ biến dạng. Đối với các phần rỗng hoặc phức tạp, cấu trúc die và thiết kế vòng bi là rất quan trọng, bởi vì chúng ảnh hưởng trực tiếp đến độ thẳng, tính toàn vẹn của khe và khả năng lặp lại chiều.

Trước khi sản xuất, chúng tôi sắp xếp thiết kế die với các điểm kiểm tra. Điều đó có nghĩa là các kích thước chính và bề mặt chức năng được xác định là các mục tiêu có thể đo lường, vì vậy các bài viết đầu tiên có thể được đánh giá nhanh chóng và sửa chữa hiệu quả.

Quá trình ép đùn và quản lý thông số

Chất lượng đùn phụ thuộc vào việc kiểm soát nhiệt độ, tốc độ và áp suất thông qua đột quỵ đầy đủ. Trong quá trình sản xuất, chúng tôi quản lý các thông số để tránh các khiếm khuyết như đường bề mặt, rách hoặc dấu chết, trong khi giữ cho cắt chéo ổn định.

Để giữ hồ sơ nhất quán, chúng tôi tập trung vào:

• Tốc độ ram ổn định để giảm sự biến đổi độ dày

• Nhiệt độ thoát được kiểm soát để bảo vệ chất lượng bề mặt

• Xử lý sạch để ngăn chặn trầy xước trên kết thúc có thể nhìn thấy

• Kiểm soát chiều dài cắt dự đoán được cho xử lý hạ lưu

Đây cũng là nơi khả năng lặp lại cho các hồ sơ đùn nhôm được xây dựng, bởi vì cùng một mùi có thể hành vi khác nhau nếu các thông số báo chí trôi dạt.

Làm mát, thẳng và xử lý nhiệt

Sau khi hồ sơ thoát khỏi die, làm mát phải được kiểm soát để khóa ổn định chiều và hỗ trợ các đặc tính cơ học mục tiêu. Làm mát quá hung hăng có thể làm tăng căng thẳng nội bộ, trong khi làm mát quá chậm có thể ảnh hưởng đến phản ứng tinh thần và thẳng thẳng.

Thẳng sau đó được sử dụng để chỉnh sửa biến dạng nhỏ và cải thiện tính tuyến tính. Đối với các hồ sơ đòi hỏi phù hợp lắp ráp chặt chẽ, chúng tôi coi việc thẳng là một bước chính xác hơn là một sự sửa chữa thô.

Xử lý nhiệt và lão hóa được áp dụng khi tính khí quy định yêu cầu nó. Giai đoạn này đảm bảo hồ sơ đáp ứng kỳ vọng thuộc tính cơ học, đặc biệt là cho việc sử dụng cấu trúc nơi độ bền và độ cứng nhất quán là quan trọng.

Kết thúc bề mặt và xử lý sâu

Đùn cho hồ sơ hình dạng của nó, nhưng hoàn thiện cho nó độ bền và ngoại hình. Tùy thuộc vào dự án, chúng tôi cung cấp anodizing, sơn bột và các tùy chọn bề mặt khác để cải thiện khả năng chống ăn mòn và tính nhất quán thị giác. Đối với các ứng dụng mà kết cấu và ngoại hình cao cấp quan trọng, chúng tôi cũng hỗ trợ đánh chải, đánh bóng và phun cát.

Nếu hồ sơ phải sẵn sàng cài đặt, chúng tôi chuyển sang xử lý sâu như:

• Cắt theo chiều dài với dừng lặp lại

• Gia công CNC cho lỗ, khe và giao diện lắp đặt

• Khoan, khai thác và định hình cuối để tương thích lắp ráp

Bằng cách kết hợp đùn với hoàn thiện và chế biến, chúng tôi giúp các nhóm dự án giảm sự phân mảnh của nhà cung cấp và giữ trách nhiệm chất lượng rõ ràng.

Kiểm tra chất lượng và sự nhất quán của lô

Kiểm soát chất lượng được tích hợp vào dòng công việc, không được thêm vào cuối. Chúng tôi kiểm tra kích thước quan trọng, độ thẳng, tình trạng bề mặt và tính nhất quán hoàn thiện so với thông số kỹ thuật được thỏa thuận. Đối với các dự án đòi hỏi các lệnh lặp lại ổn định, chúng tôi giữ logic kiểm tra nhất quán trên các lô để hành vi hồ sơ vẫn có thể dự đoán được trong quá trình lắp ráp.

Bảng dưới đây cho thấy cách chúng tôi kết nối các bước quy trình với các rủi ro chất lượng phổ biến nhất.

Lấy mẫu để dòng công việc sản xuất hàng loạt

Chúng tôi thường chạy một chu kỳ lấy mẫu trước khi sản xuất quy mô đầy đủ. Lấy mẫu xác minh hiệu suất chết, kích thước chính, bề mặt hoàn thành và phù hợp lắp ráp. Khi cần điều chỉnh, chúng tôi sửa vòng bi chết hoặc thông số quy trình, sau đó lặp lại xác minh cho đến khi hồ sơ phù hợp với mục tiêu.

Một khi được phê duyệt, chúng tôi khóa các thông số sản xuất và chuyển sang lịch trình lô với các điểm kiểm tra nhất quán. Dòng công việc này làm giảm rủi ro cho đơn đặt hàng số lượng lớn và hỗ trợ các chương trình cung cấp lâu dài với chất lượng lặp lại.

Kết luận

Đùn hồ sơ nhôm là một hệ thống sản xuất được kiểm soát bắt đầu với thiết kế hồ sơ và kết thúc với các bộ phận đã được xác minh, sẵn sàng lắp ráp. Tại KOGEE, chúng tôi quản lý chuỗi đầy đủ từ lựa chọn hợp kim và kỹ thuật die đến đùn, thẳng, xử lý nhiệt, hoàn thiện và chế biến sâu, vì vậy hồ sơ của bạn vẫn nhất quán từ mẫu đầu tiên đến sản xuất liên tục.

Nếu bạn có một bản vẽ, một mẫu tham khảo, hoặc thậm chí chỉ là một mô tả ứng dụng, bạn có thể liên hệ với chúng tôi để thảo luận về tính khả thi, các tùy chọn hợp kim và kết thúc được đề nghị và một tuyến đường tùy chỉnh thực tế. Chia sẻ kích thước mục tiêu, yêu cầu bề mặt và kế hoạch đặt hàng dự kiến của bạn, và chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn và đề xuất sản xuất phù hợp với dự án của bạn.