Đo chiều cao của hồ sơ nhôm nghe có vẻ đơn giản, nhưng kết quả có thể khác nhau nếu bạn không xác định bề mặt tham chiếu, kiểm soát cách ngồi hồ sơ và chọn công cụ đo đúng cho dung sai bạn cần. Trong các dự án thực tế, chiều cao hồ sơ ảnh hưởng đến sự phù hợp, khoảng trống, nén đệm, sự sắp xếp vỏ và cách nhiều bộ phận xếp chồng với nhau. Một sự khác biệt trông nhỏ trên một thanh trục có thể gây ra khoảng trống có thể nhìn thấy trong một lắp ráp, sự không sắp xếp ở các khớp góc, hoặc can thiệp với các phụ kiện như nắp cuối, dấu chốt hoặc vỏ khuếch tán.
Hướng dẫn này giải thích cách đo chiều cao hồ sơ nhôm một cách chính xác và lặp đi lặp lại. Nó bao gồm các công cụ thực tế nhất, thiết lập đo lường chính xác cho các cắt chéo khác nhau và các sai lầm phổ biến dẫn đến việc đọc không nhất quán. Mục tiêu là giúp bạn xác nhận chiều cao hồ sơ thực sự trước khi cắt, gia công, hoàn thiện hoặc đặt hàng số lượng lớn cho thông số kỹ thuật hồ sơ nhôm tùy chỉnh.
Chiều cao là kích thước bên ngoài tổng thể từ bề mặt tham chiếu thấp nhất đến điểm cao nhất của hồ sơ khi xem theo cắt chéo. Đối với một ống hình chữ nhật đơn giản, chiều cao là chiều dọc bên ngoài. Đối với một khe T hoặc kênh chiếu sáng, chiều cao vẫn là kích thước bên ngoài tổng thể, nhưng bề mặt trên và dưới có thể bao gồm môi, cạnh nâng cao hoặc hình học không đồng đều có thể nhầm lẫn việc đo nếu bạn chọn sai điểm.
Trước khi bạn đo, xác định chiều cao bạn cần:
Chiều cao bên ngoài tổng thể để kiểm tra phù hợp và khoảng trống
Chiều cao chức năng cho các giao diện lắp ráp, chẳng hạn như khoảng cách từ cơ sở đến vai gắn
Chiều cao ngăn chồng khi kết hợp nhiều hồ sơ hoặc phụ kiện
Nếu bạn đo chiều cao tổng thể nhưng thiết kế của bạn phụ thuộc vào khoảng cách vai-vai, các con số sẽ không phù hợp với hành vi lắp ráp thực sự.
Công cụ phù hợp phụ thuộc vào mức độ khoan dung của bạn cần phải chặt chẽ và hình dạng hồ sơ phức tạp như thế nào.
Thép cai trị hoặc băng
Hữu ích cho xác nhận nhanh chóng và chiều dài cắt thô, nhưng không lý tưởng cho chiều cao chính xác bởi vì vị trí cạnh và sai lệch có thể tạo ra sự biến đổi.
Caliper Vernier hoặc caliper kỹ thuật số
Công cụ phổ biến nhất để kiểm tra chiều cao hồ sơ. Nó cung cấp đọc nhất quán cho hầu hết các hồ sơ khi hàm có thể ngồi phẳng chống lại các bề mặt tham chiếu chính xác.
Micromét
Thích hợp để đo độ dày tường hoặc các tính năng nhỏ cụ thể, nhưng không phải lúc nào cũng thực tế cho chiều cao đầy đủ trừ khi hồ sơ nhỏ và có khuôn mặt tham chiếu phẳng.
Máy đo chiều cao với tấm bề mặt
Tốt nhất cho phép đo độ chính xác cao. Thiết lập này được sử dụng khi bạn cần đọc chiều cao có thể lặp lại, biến đổi thấp trên nhiều mảnh hoặc khi bạn đang xác minh các mẫu sản xuất.
Máy chiếu hồ sơ hoặc CMM
Sử dụng để xác minh chiều chi tiết trên hồ sơ phức tạp nơi phải kiểm tra nhiều chiều kích chức năng, không chỉ chiều cao tổng thể.
Đối với hầu hết các kiểm tra cấp dự án, một caliper chất lượng cộng với một thiết lập ổn định là đủ.
Việc đo lường tốt bắt đầu từ việc chuẩn bị. Hồ sơ nhôm thường có những vỡ nhỏ từ cắt, xử lý dấu hiệu hoặc phim bảo vệ ảnh hưởng đến đọc. Một bề mặt bẩn cũng có thể thay đổi cách ngồi hàm caliper.
Hãy thực hiện các bước sau trước khi đo lường:
Làm sạch bề mặt hồ sơ nơi hàm sẽ chạm vào, đặc biệt là nếu có mảnh chip hoặc bụi
Loại bỏ burrs trên đầu cắt nếu bạn đang đo gần cạnh
Xác nhận hồ sơ không ngồi trên một sườn núi, đầu vít hoặc mảnh vỡ thay đổi đường cơ bản của nó
Nếu hồ sơ có phim bảo vệ, quyết định chiều cao phải được đo bằng phim bật hoặc tắt, sau đó giữ một cách nhất quán
Sự nhất quán trong việc chuẩn bị quan trọng hơn nhiều người mong đợi, đặc biệt là khi bạn so sánh nhiều mảnh.
Đây là cách tiếp cận thực tế nhất cho hầu hết các hồ sơ đùn nhôm.
Đặt hồ sơ trên một bề mặt phẳng ổn định. Nếu hồ sơ dài, hỗ trợ cả hai đầu để nó không đá hoặc xoắn.
Xác định các khuôn mặt tham chiếu chính xác. Đối với chiều cao tổng thể, chọn cơ sở phẳng thấp nhất và bề mặt bên ngoài cao nhất, không phải cạnh bên trong hoặc môi mỹ phẩm trừ khi môi đó là một phần của chiều cao bên ngoài thực sự.
Mở hàm caliper rộng hơn chiều cao hồ sơ, sau đó mang hàm tiếp xúc với bề mặt nhẹ nhàng. Đừng ép mạnh, bởi vì áp lực có thể nghiêng hàm và thay đổi đọc.
Kiểm tra chỗ ngồi. Hàm nên hoàn toàn phẳng với bề mặt. Nếu hồ sơ có cạnh cong hoặc chamfers, chuyển sang một diện tích đất phẳng thực sự.
Ghi lại bài đọc, sau đó lặp lại ít nhất ba lần ở các vị trí hơi khác nhau dọc theo hồ sơ để xác nhận sự nhất quán.
Nếu hồ sơ là quan trọng, đo cả hai đầu và giữa. Độ thẳng đùn và độ vuông cắt có thể gây ra sự biến đổi nhỏ.
Phương pháp này là đáng tin cậy khi hồ sơ có khuôn mặt tham chiếu phẳng phù hợp.
Một số hồ sơ không có một phẳng trên và dưới đơn giản. Đối với hồ sơ khe T, hồ sơ chiếu sáng và hình dạng có môi hoặc cạnh cong, bạn cần một quy tắc rõ ràng về nơi chiều cao bắt đầu và kết thúc.
Nếu bề mặt thấp nhất bao gồm một sườn nhỏ, quyết định liệu sườn đó có phải là một phần của giao diện cài đặt hay không. Nếu có, hãy đưa nó vào chiều cao. Nếu không, hãy đo bằng phẳng cơ sở chức năng thay vào đó.
Nếu phần trên bao gồm một môi mỏng, bao gồm môi nếu nó ảnh hưởng đến khoảng trống hoặc nắp cuối phù hợp. Nếu môi hoàn toàn là mỹ phẩm và sẽ được gia công, đo chiều cao chức năng cũng.
Nếu hồ sơ rỗng với một cạnh bên ngoài cong, không ngồi hàm caliper trên đường cong. Sử dụng máy đo chiều cao hoặc đo giữa hai phẳng song song bằng cách sử dụng khối thiết lập.
Khi một hồ sơ có cả chiều cao tổng thể và yêu cầu chiều cao chức năng, tốt nhất là xác định cả hai trong bản vẽ để kết quả đo lường không rõ ràng.
Nếu bạn cần một phép đo được kiểm soát hơn, sử dụng một tấm bề mặt và máy đo chiều cao. Cách tiếp cận này làm giảm sự biến đổi gây ra bởi vị trí tay.
Thủ tục cơ bản:
Đặt hồ sơ trên tấm bề mặt với phẳng cơ sở thực sự của nó ngồi phẳng
trượt đầu dò đo chiều cao để chạm vào bề mặt bên ngoài cao nhất
Sử dụng tiếp xúc ánh sáng và khóa vị trí đo
Đọc chiều cao, sau đó lặp lại trên các vị trí khác nhau dọc theo hồ sơ
Thiết lập này phổ biến trong môi trường kiểm tra bởi vì nó tạo ra kết quả nhất quán trên các nhà khai thác.
Đo từ điểm tham chiếu sai
Hồ sơ thường có nhiều cấp độ. Quyết định xem bạn cần chiều cao tổng thể hoặc chiều cao chức năng và đo bề mặt chính xác.
Hàm nghiêng hoặc tiếp xúc không đồng đều
Nếu caliper không thẳng đứng với hồ sơ, mức đọc tăng lên. Giữ hình vuông caliper cho các bề mặt và tránh nén.
Burrs và thiệt hại cạnh
Burrs có thể thêm chiều cao sai. Deburr các đầu cắt hoặc đo xa khỏi cạnh cắt.
Hồ sơ lắc trên bàn
Hồ sơ dài có thể rock nếu không được hỗ trợ. Sử dụng hỗ trợ ở cả hai đầu và xác nhận phẳng cơ sở ổn định.
Đo trên phim bảo vệ
Độ dày phim có thể thay đổi kết quả. Nếu phim ở lại trong quá trình lắp ráp, đo bằng phim trên. Nếu nó sẽ được loại bỏ, đo mà không có nó, nhưng giữ một cách nhất quán.
| Situation | Best Tool | How To Measure | Notes |
|---|---|---|---|
| Kiểm tra nhanh cho công việc khó khăn | cai trị | cạnh đến cạnh | Không cho sự khoan dung chặt chẽ |
| Kiểm tra sản xuất tiêu chuẩn | caliper kỹ thuật số | giữa cơ sở phẳng và bề mặt bên ngoài trên | Lặp lại ba lần |
| Hồ sơ phức tạp với môi | caliper cộng với tham khảo được xác định | đo chiều cao tổng thể và chức năng | Tài liệu cả hai |
| Kiểm tra dung sai chặt chẽ | đo chiều cao và tấm bề mặt | máy bay cơ sở đến điểm cao nhất | khả năng lặp lại tốt nhất |
| Phê duyệt kích thước đầy đủ | CMM hoặc máy chiếu hồ sơ | kiểm tra đa chiều | hữu ích cho die mới |
Để đo chiều cao của hồ sơ nhôm chính xác, bạn phải xác định các bề mặt tham chiếu chính xác, chọn một công cụ phù hợp với yêu cầu dung sai và sử dụng một thiết lập ổn định ngăn chặn nghiêng hàm, dao động và can thiệp burr. Một caliper hoạt động tốt cho hầu hết các hồ sơ đùn nhôm, trong khi một máy đo chiều cao và tấm bề mặt cung cấp khả năng lặp lại tốt hơn khi độ chính xác quan trọng. Đo ở nhiều vị trí và ghi lại kết quả nhất quán giúp xác nhận chiều cao hồ sơ có hoạt động chính xác trong lắp ráp, hoàn thiện và lắp đặt không.
Nếu bạn đang chuẩn bị bản vẽ, xác minh mẫu hoặc lập kế hoạch đặt hàng hàng loạt và muốn xác nhận chiều cao hồ sơ và kích thước chức năng, bạn có thể chia sẻ yêu cầu cắt chéo và đo lường của mình với KOGEE. Chúng tôi có thể cung cấp hướng dẫn về việc xác định các điểm tham chiếu, phương pháp kiểm tra và cách tiếp cận tùy chỉnh thực tế cho thiết kế hồ sơ và kế hoạch sản xuất của bạn.
